Nutzen Sie die volle Performance Ihrer Werkzeuge
Messbare Vorteile für Ihre Fertigung
DIGIDROP macht Werkzeugentnahmen zu verwertbaren Produktionsdaten.
Statt Verbrauch nur im Einkauf zu sehen, erfasst DIGIDROP jede Entnahme direkt
an der Maschine und verbindet sie
mit Auftrag, Werkzeug und CAM-Daten.
So entsteht echte Transparenz über den realen Werkzeugverbrauch –
und die Grundlage für datenbasierte Optimierung der Schnittparameter zum Sweet-Spot.
DIGIDROP entscheidet, welches Werkzeug für welchen Auftrag freigegeben wird –
und setzt diese Entscheidung physisch in der Fertigung um.
Jede Entnahme erzeugt Daten.
Diese Daten schaffen Transparenz.
Transparenz steigert Performance.
Verbrauch reduzieren
DIGIDROP bucht jede Werkzeugentnahme automatisch und in Echtzeit.
Verbrauchsabweichungen werden sofort sichtbar und können frühzeitig bewertet werden.
Da nur die tatsächlich benötigten Werkzeuge für einen Auftrag freigegeben werden,
wird unnötiger Verbrauch vermieden und der Schwund deutlich reduziert.
Arbeitszeit gewinnen
Werkzeuge stehen direkt an der Maschine zur Verfügung.
Mitarbeiter suchen nicht mehr in Schubladen,
Wege zum Lager oder Rüstzentrum entfallen.
Jedes Werkzeug ist mit einem Mindestbestand geführt.
Wird dieser unterschritten, erfolgt die automatische Nachbestellung.
Das spart Zeit –
bei jeder Entnahme,
an jeder Maschine.
Prozesse beherrschen
DIGIDROP erfasst jede Werkzeugentnahme auftrags- und maschinenbezogen.
Diese Daten werden gesammelt, strukturiert und miteinander verglichen.
So entsteht die eigene Werkzeugverbrauchs - Datenbank Ihrer Fertigung –
als fundierte GRUNDLAGE, um Abweichungen zu erkennen
und Prozesse gezielt zu steuern.
Ab diesem Punkt arbeiten Sie mit Ihren eigenen, realen Daten
statt mit allgemeinen Herstellerangaben.
So funktioniert DIGIDROP
1
Die Software entscheidet
Für jeden Auftrag ist definiert,
welche Werkzeuge benötigt werden.
Die Software gibt nur diese Werkzeuge
für die Entnahme frei.
2
DIGIDROP setzt die Entscheidung um
DIGIDROP befindet sich direkt an der Maschine
und setzt die Freigabe physisch um.
Nicht freigegebene Werkzeuge
bleiben gesperrt.
3
Jede Entnahme wird erfasst
Jede Werkzeugentnahme wird
auftrags- und maschinenbezogen erfasst.
Die Daten entstehen automatisch,
ohne zusätzlichen Aufwand für Mitarbeiter.
4
Daten werden vergleichbar
— Name, Titel
Die erfassten Entnahmedaten werden
gesammelt, strukturiert und verglichen.
So entsteht ein realer Werkzeugverbrauchsabdruck
Ihrer Fertigung.
Ab hier arbeiten Sie mit
Ihren eigenen, realen Daten
statt mit allgemeinen Herstellerangaben.
Was DIGIDROP möglich macht
Transparenz
& Vergleichbarkeit
Was wirklich passiert, wird sichtbar.
Jede Werkzeugentnahme wird auftrags- und maschinenbezogen erfasst.
Verbräuche lassen sich erstmals objektiv vergleichen – über Aufträge, Maschinen und Zeiträume hinweg.
Nicht geschätzt. Gemessen.
Permanente Optimierung
und Kontrolle
Der Sweet Spot entsteht durch kontinuierliches Feedback.
Alle Daten werden permanent erfasst und miteinander verglichen.
Durch den ständigen Abgleich von Auftrag, Maschine und Verbrauch nähert sich Ihre Fertigung Schritt für Schritt dem optimalen Sweet Spot.
Stabil. Reproduzierbar. Unter Kontrolle.
CAM mit realen Daten
Programmieren mit Ihren eigenen Fertigungsdaten.
Ihre CAM-Programme arbeiten erstmals nicht mehr mit Herstellerwerten oder Annahmen,
sondern mit realen Daten aus Ihrer eigenen Fertigung.
Die Schnittwerte werden nicht berechnet – sie liegen permanent als reale Produktionsdaten vor.
So entstehen CAM-Programme auf Basis echter Zahlen statt theoretischer Vorgaben.
Wie schnell sich das in Ihrem Betrieb rechnet,
können Sie hier mit Ihren eigenen Zahlen ermitteln
