
CARBIDE-KAIZEN


REALTIME-INVENTARMANAGEMENT
ZEITEINSPARUNG


AUTOMATISCHE BESTANDSKONTROLLE
SCHWUNDMINIMIERUNG

TOOL DATA MINING

DIGIDROP hilft Ihnen bei:
Da die Wendeschneidplatten fast immer in 10er Boxen vom Hersteller kommen, werden sie auch meist so ausgegeben, auch wenn die Mitarbeiter nur ein Stück brauchen. Das Potential für Schwund ist dabei enorm.
Mit DIGIDROP kann das nicht mehr passieren, denn wird jede einzelne Wendeschneidplatte maximal ausgenützt.
Da DIGIDROP jede einzelne Wendeschneidplatte bei Entnahme bucht und den Verbrauch dokumentiert, wird ihr tatsächlicher Bedarf den Aufträgen zugewiesen und gespeichert.
Dabei wächst eine Datenbank die über ihren Wendeschneidplattenverbrauch ganz genau Bescheid weiss.
Sie werden die Transparenz ihrer Verbrauchsdaten lieben.
So wie sie es schon vom Einkauf oder vorhandenem TM System kennen, werden die Wendeschneidplatten automatisch nachbestellt wenn sie ausgehen. Damit in der Zeit zwischen der internen Bestellung und der tatsächlichen Wiederbefüllung weiter gearbeitet werden kann, ist noch ein Sicherheitsbestand im DIGIDROP. Es werden die Bestellungen ausgelöst, sobald wieder eine Verpackungseinheit nachgefüllt werden kann.
Da sie die Lagerstände in Echtzeit zur Verfügung stehen, ist eine Inventur zu jeder Zeit auf "Knopfdruck" möglich.
mit DIGIDROP sparen Sie gleich doppelt Zeit.
Da ihre Mitarbeiter für die Wiederbeschaffung der Wendeschneidplatten nicht mehr von der Maschinen weg müssen, sparen sie sich enorm viel Zeit die effektiv an der Maschine genützt werden kann.
DIGIDROP gibt die Wendeschneidplatten in gebuchter Menge dort aus, wo sie gebraucht werden, direkt neben der Werkzeugmaschine. Dadurch verschwenden ihre Mitarbeiter keine Zeit mehr beim Suchen der Wendeschneidplatten vor Ort. Bilder wie diese sind in ihrer Fertigung dann "Geschichte".
Vorteile von Carbide Kaizen mit DigiDrop:
1. Optimierung der Standzeit:
Durch die kontinuierliche Erfassung und Analyse der Werkzeugnutzung kann die Standzeit von Hartmetallwerkzeugen optimiert werden. Werkzeuge werden genau dann ersetzt, wenn es nötig ist, was Verschwendung und Ausfallzeiten minimiert.
2. Produktionsoptimierung:
Die genaue Zuordnung von Werkzeugen zu Aufträgen und die Echtzeitüberwachung des Werkzeugverbrauchs ermöglichen eine präzisere Produktionsplanung. Durch die Optimierung der Werkzeugverfügbarkeit werden Maschinenstillstände vermieden.
3. Kosteneinsparungen:
Die Daten, die DigiDrop über Carbide Kaizen generiert, machen versteckte Einsparpotenziale sichtbar. Unternehmen können den Werkzeugverbrauch reduzieren und die Effizienz steigern, was zu signifikanten Kosteneinsparungen führt.
Mit dem REALTIME-INVENTARMANAGEMENT reduzieren Sie Ausfallzeiten und stellen Sie sicher, dass Ihre Maschinen immer einsatzbereit sind. DIGIDROP sorgt für einen reibungslosen Fluss von Wendeschneidplatten, damit Ihre Produktionslinie reibungslos läuft.
Unser fortschrittliches System verfolgt den Verbrauch von Wendeschneidplatten automatisch und liefert wertvolle Daten zu Nutzungsmustern. Sie wissen genau, welche Platten wann und für welche Projekte verwendet werden.
Bei herkömmliche Toolmanagementsystemen, werden die Werkzeuge ausgebucht, genau dann wenn es spannend wird.
Da wo die üblichen Toolmanagementsysteme mit ihrer Arbeit fertig sind, fangen wir mit unserer an.
Kein Suchen nach Werkzeugen:
Alle benötigten Werkzeuge werden direkt an der Maschine digital bereitgestellt.
Bilder wie diese sind ab jetzt Vergangenheit...
Mitarbeiter müssen den Arbeitsplatz nicht verlassen um Werkzeuge nachzufassen und sind nun mit vollem Fokus bei der Arbeit. Somit werden keine Zeiten zum organisieren von Werkzeugen verschwendet was die Produktivität steigert.
